Guide des gaz utilisés en découpe laser : oxygène, azote, argon

Une technologie de pointe pour une précision optimale

Chez HLC-Industries, nous utilisons la découpe laser haute précision pour réaliser vos pièces industrielles sur-mesure avec une qualité de finition exceptionnelle. Cette technologie garantit :

Une grande finesse de coupe
Des tolérances réduites
Peu ou pas de bavures
Un gain de temps en fabrication

La découpe laser est idéale pour les formes complexes, les petites séries, les prototypes ou les pièces fonctionnelles techniques.

Une large compatibilité de matériaux

Nous découpons tous types de métaux industriels :

Acier (brut, galvanisé, peint)
Inox (alimentaire, brossé, poli)
Aluminium (brut, anodisé, laqué)

Le laser permet une précision constante quel que soit le matériau ou l’épaisseur, jusqu’à plusieurs millimètres. Chaque pièce est contrôlée en sortie machine.

Nos capacités techniques

Notre atelier est équipé de machines performantes capables de traiter :

Format maximum : 3000 x 1500 mm
Épaisseurs : jusqu’à 15 mm selon le matériau
Tolérances : +/- 0,1 mm
Découpe de pièces unitaires, en série ou à façon

Ces spécificités garantissent une adaptabilité totale à vos besoins.

Les gaz utilisés en découpe laser : oxygène, azote, argon

La qualité de découpe dépend aussi du gaz d’assistance utilisé pendant le processus. Chez HLC-Industries, nous maîtrisons les trois principaux gaz utilisés en découpe laser :

Oxygène : utilisé pour l’acier carbone, il favorise une coupe rapide et une oxydation qui facilite l’évacuation du métal. Il est parfait pour les épaisseurs importantes.
Azote : utilisé pour l’inox et l’aluminium, il évite toute oxydation, garantissant des arêtes nettes et propres. Idéal pour les pièces esthétiques ou à peindre.
Argon : utilisé dans des cas spécifiques où l’oxydation doit être totalement évitée, notamment dans les secteurs exigeants (médical, électronique).

Le choix du gaz est adapté à la matière, à l’épaisseur, à l’usage final et aux exigences de finition.

Délais courts, réactivité et flexibilité

Notre organisation agile et notre parc machine performant nous permettent de répondre à vos demandes dans des délais très courts, même pour :

Des urgences de production
Des ajustements de dernière minute
Des projets prototypes

Nous savons adapter notre planification à vos besoins réels.

Intégration avec la fabrication complète

Contrairement à un sous-traitant laser isolé, HLC-Industries propose une prestation intégrée :

Découpe laser + pliage
Découpe laser + soudure
Découpe laser + peinture
Assemblage final de sous-ensembles

Cela réduit vos délais logistiques et garantit une cohérence qualité sur toute la chaîne.

👉 Voir aussi : Tôlerie industrielle, Assemblage électromécanique, Mécano-soudure

Pour quels types de pièces ?

Nous réalisons une grande variété de pièces pour tous secteurs :

Capots, flasques, platines
Pièces d’interface ou de fixation
Gabarits, cales, pattes de fixation
Découpes de faces avant pour pupitres ou coffrets

Pourquoi choisir HLC-Industries pour vos découpes laser ?

Maîtrise de la découpe laser industrielle depuis plus de 15 ans
Parc matériel performant et entretenu
Savoir-faire métallurgique intégré
Réactivité et fiabilité
Capacité à gérer des séries unitaires ou moyennes
Possibilité de livraison express

Avis de nos clients

“HLC nous a livré des platines inox découpées en 48h pour une urgence client. Qualité et service au top !”
– Responsable maintenance, secteur agroalimentaire

“Nous faisons appel à HLC pour tous nos besoins de pièces techniques découpées, car ils vont au-delà du simple débit : ils comprennent l’usage terrain.”
– Chargé d’industrialisation, machine spéciale